1 性能参数与系统框图
(1) 性能参数
如表1所示,这里同时把该系列1kVA及2kVA产品的性能参数一并列出,供比较用。
表1 山特C1kVA/ C2kVA/ C3kVA性能参数:
型号 |
项目 |
C1k |
C2k |
C3k |
额定容量 |
(输出) |
1kVA |
2kVA |
3kVA |
输入 |
电压 |
160~276V |
||
频率 |
50Hz±5% |
|||
输出 |
电压 |
220V |
||
频率 |
50Hz |
|||
电压稳定度 |
±2% |
|||
频率稳定度 |
±0.5%(电池供电) |
|||
超载能力 |
110%(10s)130%(200ms) |
|||
电池 |
直流电压 |
36V |
96V |
|
密封免维护电池 |
12V/7.2Ah×3 |
2V/6.5Ah×8 |
2V/7.2Ah×8 |
|
备用时间 |
7分钟/17分钟 |
8分钟/25分钟 |
5分钟/20分钟 |
|
充电时间 |
回充至90% |
8h |
||
转换时间 |
停电或复电 |
零中断 |
||
噪音 |
|
<45dB |
<50dB |
|
批示灯 |
|
负载、电池供电及UPS运转
状态批示灯等 |
||
警报声音 |
电池放电 |
当输入断电时每4s发出警告
声,当电池将用尽时每秒发警告声 |
||
UPS异常 |
连续声 |
|||
输出插座 |
|
4个 |
||
通讯接口(DB-9P) |
NOVELL及RS232接口 |
断电、电池低电压,遥控UPS开、关 |
||
环境 |
温度 |
|
||
湿度 |
10%~90%(不结露) |
|||
重量(净重) |
|
|
|
|
外形尺寸(mm) |
W×D×H |
145×405×220 |
195×455×330 |
|
(2) 系统框图
上
图所示,当市电正常时,主路由功率因数校正电路产生逆变器工作所需的 ±370V的直流电压,再经逆变器将直流转换为交流输出;另一路市电经充电器电路产生110V的直流电压对蓄电池充电;当市电中断时,蓄电池所储存的能量经DC/DC变换器转换为±400V的直流电压作为逆变器
输入,使输出实现不间断供电。
2 电路工作原理(以C3k为例)
(1) 功率级电路工作原理
① 充电器电路
如图2所示,市电经P(L)、P(N) 进入功率板做为充电器的输入电源, 经由BR01、 VM208、 U206、 TX1、U202、U203等构成隔离反激式
变换器,转换为直流电压对电池充电。为确保电池寿命,充电器输出电压必须保持稳定,调整VR301可得到110V的充电电压Uch,同时TX1的副边还为功率因数校正电路提供驱动电源 PFVCC+、PFVCC0、PFVCC-;该反激式变换器由开关型PWM集成电路 UC3845 (即U206)控制,CPU通过(加在TLP521上的)信号控制UC3845的工作。当有市电时,TLP521截止,UC3845起振,正常工作,给蓄电池充电;当无市电时,TLP521导通,将定
时电容(C
② 开机
电路
如图3所示,直流、交流开机均
是在接到由CNTL板送来的开机信号后,用一个高电平(电池电压或充电电压)去触发Q8的基极,使Q8导通,给工作电源的集成控制片U302送去工作电压,使U302开始工作,转换成多个
直流电源,并用其中的+24V电源继续维持Q8的导通状态,开机动作完毕。
图 3 开机电路
③ 辅助电源电路
如图 4所示,电池电压、充电电压由TX305第 6脚输入,经由U302、VM3、TX305等所构成的开关电源电路,产生多组相互隔离的
逆变器所需的工作电源IGBT+12V、IGBT-5V及控制工作电源24V、12V,其中12V电源再经由 U311(7805)产生5V电源供控制板或其他控制
集成电路作工作电源。
&n
bsp; 图4 辅助电源电路
④ 斩波器电路
如图5所示,由TX501、 TX502、VM501、VM502、VM503、VM504、VM505、VM506及控制元件U501组成的升压斩波电路,将单一的直流电压(电池电压 )转换为高压正负直流电压。当市电中断时,此直流电压通过VD501、VD502、VD503、VD504、VD505、VD506、VD507、VD508和电感L501、L502送至 ±DC BUS(±400V)继续提供电源给逆变器, 使供电不致中断,
并用U501 来控制 DC BUS 的输出电压 ,
由CPU进行设定并控制,不需人工调整。 CPU通过U501(SG3525)的OFF端控制该直流? 直流变换器的工作状态。当市电正常时,关闭集成控制片SG3525,使斩波
器不工作,只有在蓄电池供电时,该斩波器才工作。
图5 斩波器电路
⑤ 功率因数校正电路
如
图6所示,输入交流电经CT2,电感L1、L2,整流桥BR02 、VM
⑥ 逆变器电路
如图7所示,C320、C332、C334、C338及C313、C321、 C333、C335和VM12、VM13及VM5、VM7组成半桥式逆变器,L5、L6、L7及C11、C12组成低通滤波器,在CNTL所产生的PWM信号控制下,经由U2、U3隔离驱动,推动半桥逆变器两功率管工作,产生正弦波输出。
图6 功率因数校正电路
⑦ 输出电路
如图8所示,当CPU检测到逆变器工作正常后,发出 INRLY信号,使RL04切换到逆变器输出,反
之,则仍由旁路输出,逆变器和旁路输出电压通过CN
(2) 控制板电路工作原理
① 输入 CPU的各监测信号电路
图 7 逆变器电路
(a) 过零产生器电路
市电
过零产生器和逆变器过零产生器均采用此电路,如图9所示。
220V交流市电输入经R61送至运算放大器 U5的反相端,R59、R60设置U5的静态工作点,组成交流差动放大器,输入为正弦
波,输出为方波。另由C55和R61组成滤波器
,滤掉输入正弦波的高频谐波,VD13将电位减少至约340mV,并通过C22滤波使其输出方波波形更加完美。CPU通过对该方波零点的侦测(即通过对两次上升沿
下降沿的侦测)可以确定其相位与频率,CPU 根据所测得的相位来设定逆变器的相位,以达到同相的目的。
(b) 电流峰值保护电路
此
电路为典型的比较器电路,如图10所示。通过(PSDR)送出CT1侦测的负载电流,将其转换为直流电压信号,
经R82送至U7的同相端,并在反相端设一阈
值电平+5V,R84为上拉电阻,将U7的1脚置为高电平;R85为限流电阻,将信号送至U4的4脚。在正常带载工作时,CT1侦测的负载电流信号为小于 5V的直流电压量,故U7的输出为一低电平,
使U4不致被复位;当UPS超载或在瞬间投入
大容量整流性负载或大容量电感性负载时,CT1侦测的直流电压会高于+ 5V,从而使U7的输出为高电平,将U4复位,进而关闭PWM信号,UPS停止工作,此时面板上55%负载灯和FAULT灯会一起亮,蜂鸣器长鸣。
保护点设置为峰值电
流∶额定电流=3∶1。
C1k额定输出电流为
C2k额定输出电流为
图 10 电流峰值保护电路
C3k额定输出电流为
(c) 输出电压监测
电路
逆变输出及市电电压监测均采用此电路,如图11所示。
此电路采用运放进行全波整流, 220V交流从INV.L端输入。在市
电正半周时,经R43、R42、R34分压,由INV.V输出至 CPU,因U3反相端电压比同相端电压高,其
输出为低电平,VD10反向偏置,故U3在正弦
波正半周时不起作用;负半周时,同相端电压高于反相端,U3输出为高电
平。VD10正向偏置,将此高电位输出给CPU ,从而使INV.V为一全波整流脉动波形(市电
电压侦测电路在 PSDR 板上结构与INV.L一
样)。CPU会根据INV.V侦测值来判断逆变器是否已达到稳定。
(d) 温度监测电路
如图 12所示。当温度正常时,+5V通过温控开关 (在PSDR散热片上) 加至R14,R14与GND之间接有C34和热敏电阻NTC1,因而输入到CPU的是高电平;当本机温度过高时,温控
开关断开,+5V中断,温度信号变为低电平。CPU识别此信号后,发出过热保护报警信号,UPS关机;如果
温控开关失灵,当温度过高时,NTC1将会随温度上升而减小阻值,渐渐将
温度信号拉为低电平,直到CPU识别温度信号,做出相应保护动作(其中温控开关的动作温度为
(e) 自动开机及开机消音、自检电路
此电路包括手动开机、自动开机、开机消音、开机自检四种功能,如图13所示。
开机过程
用手触摸面板上SW?ON开关约1秒,
电池电压从CN1的16脚送到15脚,SWPOWER与SW1 接通(SW1与SW-ON为同一信号),此信号分为两路传递:
经VD2到PSDR板的Q8基
极,且PSDR的ZD01(12V稳压管)工作,将SW-ON电压箝位于12.45V左右,使Q8导通,启动工作电源产生电路,产生CPU及逆变器工作所需的各种电压。
经 R15、 R16 分压约为5.5V电平送入CPU作为SWSTUTS 信号(开机命令),命令CPU进行开机,并将此命令状态存贮于CPU的EPROM中,做自动开机之用。
图13 自动开机
消音、自检电路
山特UPS电源自动开机
当CPU接到SWSTUTS信号后,将此
信号状态存贮于CPU的EPROM中。当机器因电
池电压低等原因关机,若故障消除后,CPU根据存贮的信号状态自动启动 UPS。
山特UPS电源开机消音
在电池供电时,蜂鸣器会根据电池电压监测值鸣叫,以表示电池容量情况,若再按 SW-ON约1秒,SWSTUTS信号第二次送入CPU,CPU接受此信号后,操作蜂鸣器,使之停止鸣叫,若再按SW-
ON约1秒,则蜂鸣器又开始鸣叫。
开机自检
每次工作模式转换都会对系统进行自检,表现形
式为面板负载指示灯开始时全亮,再逐个熄灭。
图14 辅助电源监测
电路
图15 基准电源
产生电路
(f) 辅助电源监测电路
如图14所示,此电路给CPU提供工作电源5V,当控制电源12V/5V发生故障时,CPU将被复位或停止工作。此电路采用 LM393运放作为比较器,由12V直流电源经 R77、R80分压后得到约6V的电压,送至U7的第5脚即运
放的同相端,与反相端的5V进行比较。正常情况下,运放的输出经R78上拉电阻箝位为5V,若12V电源因某种原因低于10V或5V电源因某种原因高于5V,则运放的输出会变为低电平, CPU将停止工作。当CPU第一次收到此电路产
生的+5V信号时,处于复位状态,对系统自检。
(g) 基准电源产生电路
如图15所示。该电路的作用是给CPU内的A/D转换器提供高稳定度的5V直流电源,PSDR的+5V由7805产生,其误
差范围为2%~4%,而A/D转换器的5V要求误差小
于1%时才能保证其转换精度。此电路采用TL431稳压,12V经R53、R54、R13分压,设置TL431的R端电位为2.5V,则从 VRH端就能得到高稳定度的5V电压。
(h) 振荡器电路
由晶振XL1及辅助元件C40、C41、R12组成的振荡器电路,产生高稳定度的振荡频率,其
振荡频率为6.37MHz,如图16所示。
图16 振荡器电路
② CPU输
出控制及保护电路
(a) I/P继电器驱动电路
此电路为典型的开关线路,如图17所示。当CPU监测到有市电输入,
且控制电源正常时, 会发出一个高电平信号给VM3的门极,使VM3导通,I/P继电器通电动作。当出现短路错误或充电故障时,CPU将 VM3的门极置低电平,I/P继电器信号中断, I/P继电器复位,将旁路和逆变器切断。
(b)
O/P继电器驱动电路
此电路为典型的开关线路,如图18所示。当CPU检测到高压直流电压及逆变器电压
正常时,会给VM2的门极送入一个高电平,VM2导通。O/P继电器线圈一端接INV.RLY-,另一端接24V直流。
当VM2导通时,INV.RLY-变为低电平,线圈
加电,O/P继电器动作。
图17 I/P继电器驱动
电路
(c) 蜂鸣产生电路
如图19所示,CPU根据监
测到的工作状态,发出相应触发信号,使Q1导通,从而控制蜂鸣器的工作
模式:
四秒一响——直流放电
一秒一响——电池电压低
半秒一响——过载
长鸣——短路故障
图20 逆变器参考波产生电路
(d) 逆
变器参考波产生电路
CPU通过监测市电电压的零点(频率与相位)与逆变电压的零点,输出幅度正比于
市电电压和逆变电压相位差的控制信号PW2(来自CPU),经C5、R23低通滤波后
,再送到U3组成的波形转换电路,将PW2方
波变为正弦波,使其成为调整逆变电压相位和市电电压相位同相的参考波,如图20所示。
(e) 逆变器误差放大器电路
INVERTER.1端经R24、R25分压后,与参考波相减作为误差放大器的输入。VR1用来
调整U3放大器的工作点,如图21所示。
(f) 三角波产生电路
如图 22所示,从CPU内发出38.4kHz的时钟信号送入Q6的基极,经幅值变换后送入4013,分频为19.2kHz,经C19、R45送至由U3、C13、R44、R49组成
的积分器进行积分,将方波积分为三角波,送入PWM产生电路。
(g) PWM产生电路
如图23所示。此PWM产生电路采用三角波调制法来实现
:比较器U5的同相端为三角波,其反相端为基准正弦波。当三角波大于正
弦波时,U5输出一个宽度为三角波大于正弦波部分所对应时间间隔的正脉
冲,此正脉冲分两路传递,一路经R12到U2 与门缓冲整流,R20、C2、VD7使PWM信号上升沿平缓、下降沿陡峭,再送入 U2(4081)的另一个与门,其输出做控制极。为增大信号驱动能力,4018后接2003作为PWM-输出级。另一路先送到反相器LM339的反相端进行反相
,然后与PWM-一样产生PWM+信号。由 CPU送来的PWM
OFF信号与U4输出信号经2003非门输出,作为与门4081的一个输入端,控制PWM信号产生:正常时该输入端为高
电平,有PWM信号产生;当UPS出现故障时,
该输入端为低电平,关闭PWM信号。
图21 逆变器误差放大器电路
图 22 三角波产生电路
(h) RS232电
源产生电路
如图24所示。从功率板引
出H.F.POWER-、H.FPOWER+(图中49、50)两个信号作为TX1的输入电压,产生供RS232用的 ±10V,同时产生-8V作为U5、 U3的负基准电源。由于有了这个电路,RS232 接口的1脚就不必再接DTR,只要UPS工作,此接口就处于随时发送、接收的热状态。
3 山特UPS电源C3kVA UPS维修参数
(1) 控制部分维修参数
① 软启动
当系统重新开机或系统重置(复位) 时(包括过载恢复、自动复位),系统有软启
动功能。
软启动维修参数:每32ms逆
变器输出电压上升约3Vac,至约220Vac时停
止。
② 电压跟随
当软启动完
成后,尚未切入逆变器前,逆变器会跟随输入电压,再切到逆变器继电器。
电压跟随维修参数:输入交流电压在160V~276V之间时,才执行电压跟随功能。当电压高于276V时,只
跟随到276V;若电压低于160V时,只跟随至 160V。执行时每隔128ms依输入电压高低加
减3V。
③ 逆变器STS切换
当逆变器继电器在接通瞬间,逆变器STS同时接通,延迟32ms后,逆变器STS断开。
④ 锁相
监测市电频率作为逆变器锁相依据,以过零监测信号做相位调整,若市电频率稳定且同步时
,相位差小于3度,频率误差小于0.01Hz。
锁相维修参数:市电频率变化率小于1Hz/s,最大为2Hz/s。当市电频率超出 ±3Hz时,不进行锁相而是以系统频率运行,并转至蓄电池供电的逆变模式。当市电频率恢复到 ±2.5Hz内时,再进行锁相,恢复到市电供电的逆变模式。
⑤ 市电电压监测
当交流市电电压低于160V或高于276V时,系统进入蓄电池供电的逆变模式;当市电恢复到170V~266V时,系统返回到市电供电的逆变模式。
市电电压监测维修参数:每隔16ms监测市电
电压一次。当市电电压连续5次低于160V或
高于276V时,系统进入蓄电池供电的逆变模式;
当市电电压恢复后,连续5次测量值在170V~266V范围内,且频率也符合要求时,则系统返回到市
电供电的逆变模式。
图 24 R232电源产生电路
⑥ 输出频率选择与设定
当有市电开机时,系统监测输入电源频率来设定输出频率;若是直流开机,则以上次输出频率来设定。
输出频率选择与设定的维修参数:输入电源频率为40~55Hz时,输出设定为50Hz;输入电源频率为55~70Hz时,输出设定为60Hz。
⑦ 三角波维修参数
CPU送出38.4kHz方波,再经4013二分频得到19.2kHz的方波,再经积分器积分成三角波。
⑧ 输出
电压维修参数
系统上电时,读取后盖板处DIP开关位置来设定输出电压,如表2所示。
⑨ 输出电压调整
系统每16ms读取逆变器电压与设定电压值做比较,并自动调整输出。
输出电压维修参数:若系统读取逆变器电压与设定电压值相差约10V时,CPU立即改变参考电压,使输出电压加减约3V;若系统读取逆变器电压与设定电压值相差低于10V时,CPU累计差值,若差值超过3V时,CPU改变参考电压,使输出电压加减约1V。
Ups输
出 |
DIP
SW1 |
DIP SW2 |
208V |
On |
Off |
22V |
On |
On |
230 |
Off |
Off |
240 |
Off |
On |
表 2
UPS输出电压与DIP开关位置来关系表
⑩ A/D采样
? 每半周采样一次:电池电压;正高压直流电压;负高压直流电压;温度。
故障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
无充电电压或充电电压异常 |
BR01 |
二极管挡 |
|
0 |
R238 |
电阻挡 |
100kΩ |
无穷大 |
|
U202 |
二极管挡 |
|
0 |
|
U203 |
二极管挡 |
|
0 |
|
U206(6-5) |
电阻挡 |
47kΩ |
太低 |
|
Q208 |
二极管挡 |
|
0 |
|
TX1 |
电阻挡 |
|
无穷大 |
|
R230 |
电阻挡 |
0.5kΩ |
无穷大 |
表3 充电器常见故障表
每隔8 个基准正弦波点时采样一次: 市电电压;输出电压;输出电流。
?
A/D维修参数:CPU于每周期开始,改变采样点的初始位置,使每
隔8个基准正弦波采样一次,从而使A/D采样
达到扫描的效果,采样值存入128个RAM内 (128个RAM填满需8个周期)。
⑾ 电压、电
流、功率计算
● 市电电压计算
CPU每隔2个周期计算一次,计算时将RAM的存储值先平方和除以周期再开方。
● 输出电压
计算
CPU每隔1个周期计算一次,计算
时将RAM的存储值先平方和除以周期再开方。
● 输出电流计算
CPU每隔32个周期计算一次,计算时将RAM的存储值先平方和除以周期
再开方。
● 输出功率计算:CPU每隔32个周期计算一次,根据上述输出电压、电流并乘以
功率因数进行计算。
⑿ 瞬间断电检测
CPU每隔4ms计算最近一
周期采样的市电电压的A/D值,若小于150V 则当做断电。
(2) 保护部分维修参数
① 电池电压检测与过电压保护
● 电池过电压保护
当每个电池电压高于直流15V时, UPS自动转入蓄电池供电模式,直到每个电池电压低于约直流13.5V时,UPS再恢复至原先状态,在此期间UPS长鸣并于面板显示告警。
● 电池
电压检测
放电时,UPS每4秒鸣叫一次;当每个电池电压低于约直流11V时, UPS每秒鸣叫一次;当每个电池电压低于约直流10V时,若输入电压为零,则UPS关闭,
故
障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
无法开机 |
ZD1 |
二极管挡 |
|
0 |
VD |
二极管挡 |
|
0 |
|
R |
电阻挡 |
15kΩ |
无穷大 |
|
无法关机 |
Q8 |
二极管挡 |
|
0 |
表 4 开机电路常见故障表
并
准备自动复位;若输入电压超出限额,则视为开机条件错误,UPS每0.5秒鸣叫一次并于面板显示告警。
② 逆变
器输出短路及输出电压保护
● 输出短路保护
当逆变器输出反馈连续64ms无过零点时,视
为输出短路,UPS输出关断,UPS长鸣并于面
板显示告警。
● 输出电压保护
当逆变器输出反馈电压连续80ms低于140V或高于276V时,视为输出欠压或过压而保护,UPS转至旁路模式,UPS长鸣并于面板显示告警。
③ BUS过电压保护
当BUS电压连续64ms超过440V时,则认为BUS过电压而进行保护,UPS转至旁路模式,UPS长鸣并于面板显示告警。
④ 逆变器限流保护
保护线路监测输
出电流值,若超过额定电流3.6倍时,限流保护线路立即关闭PWM,以19.2kHz的周期重置PWM,直到输出电流值小于额定电流3.6倍时为止。
故障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
逆变器不工作,PFE不工作
,无工作电源 |
U302(6-5) |
电阻挡 |
47kΩ |
0或
无穷大 |
Q3 |
二极管挡 |
|
0 |
|
TX305 |
电阻挡 |
|
无穷大 |
|
R32 |
电阻挡 |
0.5kΩ |
无穷大 |
|
ZD3 |
二极管挡 |
|
0 |
|
ZD4 |
二极管挡 |
|
0 |
|
U311 |
二极管挡 |
|
0 |
|
C361 |
电阻挡 |
|
0或
太低 |
|
C363 |
电阻挡 |
|
0或
太低 |
|
C364 |
电阻挡 |
|
0或
太低 |
|
C367 |
电阻挡 |
|
0或太低 |
表5 辅助电源常见故障表
⑤ 过温度保护
当系统温
度过高时,温度开关跳脱,使UPS转至旁路模式,UPS长鸣并于面板显示告警(侦测时间0.5s)。
⑥ 负载保护
● 110%~130%
若 山特UPS电源从旁路跳转至逆变前,检测到负载超过110%,则无法进入逆变状态,此时UPS每0.5s鸣叫一次,并于面板显示状态。若开机后,检测到负载在110%~130%之间,则UPS每 0.5s鸣叫一次,并于面板显示状态,10s后 UPS跳至旁路模式;此后若负载减轻至100%
以下,则UPS重新软开机。若UPS在蓄电池供
电模式下检测到负载在110%~130%之间,
则UPS每0.5s鸣叫一次,并于面板显示状态
;若负载未减轻至100%以下,则10s后 UPS转至旁路模式,此状态只有按OFF键才能
解除。
● 大于130%
若开机后检测到负载大于130%,则UPS每0.5s鸣叫一次,并于面板显示状态,同时 UPS转至旁路状态。此后若负载减轻至100%
以下,则UPS重新开机。若UPS在蓄电池供电
模式下检测到负载大于130%, 则UPS每 0.5s鸣叫一次,
并于面板显示状态;同时UPS转至旁路模式;此状态只有按OFF键才能解除。
4 常见故障排除
(1) 功率板电路维修
判据及常见故障处理
① 充电器电路维修判据及常见故障处理(见表3)
● 维修判据
充电电压在正常规定的范围内,出现充电电压高于或低于正常值,调节 VR301,使之符合标准,即认为充电电路正常。
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
VD501 |
二极管挡 |
|
0 |
VD502 |
二极管挡 |
|
0 |
VD503 |
二极管挡 |
|
0 |
VD504 |
二极管挡 |
|
0 |
VD505 |
二极管挡 |
|
0 |
VD506 |
二极管挡 |
|
0 |
VD507 |
二极管挡 |
|
0 |
VD508 |
二极管挡 |
|
0 |
TX501 |
电阻挡 |
|
无穷或太高 |
TX502 |
电阻挡 |
|
无穷或太高 |
Q501 |
二极管挡 |
|
0 |
Q502 |
二极管挡 |
|
0 |
Q503 |
二极管挡 |
|
0 |
Q504 |
二极管挡 |
|
0 |
Q505 |
二极管挡 |
|
0 |
Q506 |
二极管挡 |
|
0 |
R501,R511,R512 |
电阻挡 |
100Ω |
无穷大 |
R514,R515,R516 |
电阻挡 |
100Ω |
无穷大 |
表6 斩波器电路常见故障表
② 开机电路维修判据及常见故障处
理(见表4)
● 维修判据
开机电路交直流开机均可,开机电路即正常。
③ 辅助电源产生电路维修判据及常见故障处理(见表5)
● 维修判据
测量工作电源 (24V、12V、5V) 、逆变管驱动电源及功率因数校正驱动电源是否正常,若一切均无问题即认为工作电源电路正
常。
④ 斩波器电路维修判据及常见故障处理(见表6)
● 维修判据
测量DC BUS电压在正常值,即认为直流-直流变换器电路正常
。
⑤ 功率因数校正电路维修判据及常见故障处理(见表7)
● 维修判据
测量DC BUS电压在正常值范围内,即认为 PFC电路正常。
⑥ 逆变器电路维修判
据及常见故障处理(见表8)
● 维修判
据
输出电压在指定的范围内即认为逆变器正常。
⑦ 输出电路常见故障处理(见表9)
(2) 控制电路常见故障及处理
① 输入CPU的各监测信号电路的常见故障及处理
● 过零产生器电路常见故障及处理
此电路中VD13和C22、C55若损
坏,将导致CPU误判断为市电输入异常,UPS 不能转为市电供电,将其更换即可。
● 电流峰值保护电路
常见故障及处理
此电路若送入U7第 2脚的+5V电源或C53故障,将导致UPS的保护误动作或拒动。
● 输出电压监测电路常见故障及处理
若VD10、VD9、C32、C12损坏,将使CPU误判断
,UPS不能逆变输出,将这些元件更换即可。
● 温度监测常见故障及处理
若NTC1断开,可能使CPU拒保护而损坏更多元件;若C34短路,将使CPU误保护,UPS无法正常开机,将此二元件更换即可。
● 自动开机及开机消音、自检电路常见故障及处理
VD2和VD3短路将导致UPS在市电工作模式下无法关机; C53短路将导致UPS无法关机,将相应的元件
更换即可。
● 工作电源监测电路常见故障及处理
此电路中C43若短路,CPU将不能工作,将C43更换即可。
● 基准电源产生电路常见故障及处理
若TL431或C49短路,或R53、R54、R13阻值偏移,将使 CPU读数错误,产生逻辑混乱,更换这些元件即可。
● 振荡器电路常见故障及处理
若XL1出现故障,CPU不能工作,表现形式为无
时钟信号,更换XL1。
② CPU输出控制及保护电路的常见故障及处理
故障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
市电供电时±370V异常 |
Q |
二极管挡 |
|
0或太低 |
BR02 |
二极管挡 |
|
0或太低 |
|
VD509 |
二极管挡 |
|
0 |
|
VD510 |
二极管挡 |
|
0 |
|
U305(16-1) |
电阻挡 |
4MΩ |
0或太低 |
表7 功率因数校正电路常见故障表
● I/P驱动器电路常见故障及处理
Q3(VM 3)若短路,则当发生短路输出时,PLY01不能
起到保护作用,更换Q3。
●
O/P驱动器电路常见故障及处理
Q2(VM2)的D-S短路,则UPS输出不能转至旁路供电;若R101断路,则UPS输出不能转至逆变供电,更换Q2或R101即可。
● 蜂鸣器产生器电路常
见故障及处理
Q1和蜂鸣器易损坏,更换即可。
● 逆变器参考波产生电路常见故障及处理
此电路故障率极低,倘若图示任何一个元件发生故障都将导致无法同步,UPS不能转为逆变输出,更换相应元件即可。
● 逆变器误差放大器电路常见故障及处理
此电路若发生故障
会导致逆变器异常, 可用示波器观察各点波形以判断故障元件。
● 三角波产生电路常见故障及处理
若Q6故障,将导致逆变器不能工作,更换Q6即可。
● PWM产生电路常见故障及处理
故障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
逆变失败UPS长鸣 |
Q12,Q13 |
二极管挡 |
|
0 |
VD10,CD14 |
二极管挡 |
|
0 |
|
Q5,Q7 |
二极管挡 |
|
0 |
|
R30,R11 |
电阻挡 |
47kΩ |
无穷大或太大 |
|
VD12 |
二极管挡 |
|
0 |
|
VD13 |
二极管挡 |
|
0 |
表 8 逆变器电路常见故障表
此电路故障率很低,若有故障将导致逆变器工作异常或不能工作,用示波
器观察各点波形可找出故障原因。
● RS232电源产生电路常
见故障及处理
此电路若发生故障,UPS的RS232接口将出现错误,易损元件包括VD22、VD21、VD20、 VD19等,更换相应元件即可。
表 9 输出电路常见故障表
故障现象 |
故障元件 |
万用表挡位 |
标准值 |
故障值 |
不能逆变或不能带负载,负载指示灯异常 |
R71 |
电阻挡 |
150Ω |
太大或无穷 |
VD61,VD62, |
二极管挡 |
|
0或
太大 |